SAEYANG - K35-H200

Das zuverlässige Profi Tischgerät

• Kompakt und robust
• Starke Leistung mit geringer Geräuschentwicklung und Vibration.
• Digitale Gewschwindigkeitsanzeige
• Stufenlose Geschwindigkeitsregelung
• Überlastungsschutz-System
• Pause Funktion
• Rechts-/ Linkslauf kann ohne Arbeitsunterbrechung umgeschaltet werden
  
• Geschwindigkeitsregel-Fußpedal
  
• U/min: 0-30.000
• Twist Lock - Bit Wechsel im Handumdrehen
• 6 integrierte BIT Halter in der Basisstation

Lieferumfang

1x Basisstation K35 Mini
1x Handstück H200
1x Ablage für Handstück

Optional erhältlich: Fußpedal FS60 (mit Geschwindigkeitsregelung)

Technische Spezifikationen Basisstation:

Model: K35
Input: AC 220-240V, 50/60Hz
Elektrische Leistung: 45W
Gewicht: 1.130 g
Maße: L120xB120xH75 mm

Technische Spezifikationen Handstück:

Model: SDE-H200
U/min: 0-30.000
Drehmoment: 2,9 NcM
Gewicht: 150g
Maße: ⌀22 x L129 mm

DETAILS

Mit digitaler Anzeige und sofortiger Umschaltung des Rückwärtsgangs, ohne dass man warten muss, bis sich das Gerät nicht mehr dreht (eine einzigartige, lang erwartete Funktion!)

Unser Hersteller: SAEYANG - Südkorea

Seit seiner Gründung im Jahr 1976 ist Saeyang kontinuierlich gewachsen und hat sich auf die Herstellung von Mikrohandstücken für den Labor- und Dentalbereich spezialisiert. Das Unternehmen genießt in über 120 Ländern weltweit sowie in Korea einen ausgezeichneten Ruf.

Das Herzstück von Saeyang ist die überragende Produktqualität. Dank dieser Qualität steht die Kundenzufriedenheit stets an oberster Stelle.

Saeyang legt großen Wert auf die Entwicklung neuer Produkte durch fortschrittliche technische Innovationen in ihrem Forschungs- und Entwicklungszentrum. 

ANLEITUNG

Wissenswert: Kohlebürsten stellen eine elektrische Verbindung zwischen den stationären und den rotierenden Teilen des Motors her. Sie übertragen den elektrischen Strom von der externen Stromquelle zu den rotierenden Teilen des Motors. Kohlebürsten sind als Verschleißteile konzipiert die sich im Laufe der Zeit abnutzen. Sie müssen regelmäßig überprüft und ersetzt werden um sicherzustellen dass der Motor weiterhin effizient arbeitet.

Bei intensiver Nutzung z.B. in professionellen Nagelstudios kann ein häufigerer Austausch notwendig sein. In solchen Fällen kann ein Austausch nach etwa 200 bis 300 Betriebsstunden ratsam sein.

Regelmäßige Überprüfung: Es ist sinnvoll die Kohlebürsten regelmäßig zu überprüfen etwa alle 100 Betriebsstunden um sicherzustellen dass sie nicht abgenutzt sind. Abgenutzte Kohlebürsten können den Motor beschädigen oder seine Leistung beeinträchtigen.

Anzeichen für den Austausch der Kohlebürsten Reduzierte Leistung: Wenn der Fräser weniger kraftvoll läuft oder unregelmäßig arbeitet können abgenutzte Kohlebürsten die Ursache sein.

Funkenbildung: Übermäßige Funkenbildung im Motorbereich ist ein Zeichen dafür dass die Kohlebürsten ausgetauscht werden sollten.

Geräusche: Ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen können auf abgenutzte oder beschädigte Kohlebürsten hinweisen.

Austausch der Kohlebürsten: 1. Schalten Sie die Steuerungseinheit aus und entfernen Sie die Abdeckung des Kohlegehäuses sowie das Motorkabel vom hinteren Teil des Handstücks. 2. Entfernen Sie die Schrauben der Kohlebürsten mit einem Kreuzschlitzschraubendreher und nehmen Sie die abgenutzten Kohlebürsten heraus. 3. Beim Einsetzen der neuen Kohlebürsten muss die Bürstenfeder im Kohlebürstenhalter eingeklemmt werden. 4. Setzen Sie das Handstück wieder zusammen. 5. Lassen Sie das Handstück vor der Verwendung für 30 Minuten bei 20.000 U/min ohne Last laufen.

Austausch der Spannzange: 1. Drehen Sie die Handkappe mit dem Spannzangenschlüssel gegen den Uhrzeigersinn bis die Handkappe und das Spindelset auseinandergebaut sind. 2. Drehen Sie weiter gegen den Uhrzeigersinn bis die Spannzange herausgenommen werden kann. 3. Ersetzen Sie die Spannzange durch eine neue und setzen Sie das Handstück wieder zusammen. 4. Lassen Sie das Handstück ohne Last laufen um zu überprüfen ob es ordnungsgemäß funktioniert bevor Sie es verwenden. Die Spannzange sollte alle 2-3 Jahre ausgetauscht werden abhängig von den Betriebsstunden und den Belastungsbedingungen.

Austausch der Kugellager: 1. Bauen Sie die Handkappe und das Spindelset auseinander. 2. Entfernen Sie den Sicherungsring an der Vorderseite des Spannzangen-Gehäuses um die Kugellager und andere Teile auszubauen. 3. Setzen Sie die anderen Teile zusammen ersetzen Sie die Kugellager durch neue und installieren Sie den Sicherungsring. 4. Verbinden Sie die Handkappe und das Spindelset wieder. 5. Lassen Sie das Handstück ohne Last laufen um zu überprüfen ob es ordnungsgemäß funktioniert bevor Sie es verwenden.